製品の特徴
1. 高い耐摩耗性
高品質の合金鋼で作られているため、耐摩耗性が非常に高く、激しい掘削や岩盤作業環境での使用に適しており、耐用年数が大幅に向上します。
2.耐久性
鍛造または鋳造製法により耐久性が高く、高負荷時でも安定した性能を維持し、交換頻度を低減し、長期使用に適しています。
3. 柔軟な適用性
PC1250モデルと互換性があり、掘削機のさまざまな動作条件で使用でき、さまざまな動作ニーズに対応し、幅広い用途に対応できます。
4. 経済的で効率的
製品設計は使用コストを考慮しており、経済性と耐久性を備えたコスト効率の高い製品を求める顧客の要求に応え、運用効率の向上を実現します。
製品の鍛造工程
具体的な手順は次のとおりです。
1. 3D 設計: まず、3D ソフトウェアで製品モデルを設計します。
2. 金型設計: その後の生産に備えて製品の金型を設計します。
3. 原材料の準備: 必要な原材料、通常は鋼のインゴットを準備します。
4. エアハンマー：エアハンマーを使用して原料を仮成形します。
5. 鍛造：あらかじめ成形した素材を型に入れて鍛造します。
6. 平鍛造機の穴あけ：平鍛造機を使用して製品に必要な穴をあけます。
7. トリミング: 製品の端をトリミングし、余分な部分を取り除きます。
8. 納品：半完成品をお客様へ納品します。
9. 半製品：熱処理や表面処理などの後加工を施します。
10.スプレー：製品の表面にスプレーして、美しさと保護を高めます。
11. 完成品: 最終製品の表示を完了します。
12. 梱包と配送: 完成した製品を梱包し、配送の準備をします。
設計から完成品の納品までの全プロセスにより、製品の品質と生産効率が保証されます。
